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精密墊片|金屬墊片|間隙墊片定制常用材料

來(lái)源：禾聚五金瀏覽：- 發(fā)布日期： 2021-05-06【大中小】

精密墊片、金屬墊片、間隙墊片的沖壓材料，一般采用原裝進(jìn)口不銹鋼和高碳鋼以及黃銅三種材料經(jīng)熱處理精磨加工制成,具有精密度高,拉力度強(qiáng),光潔度好,有韌性,不易折斷的特點(diǎn)。其中高碳鋼的材質(zhì)具有一定的彈性。不銹鋼的材料就是韌性非常好,不容易折斷。選擇金屬墊片沖壓材料主要取決于下列三種因素: 溫度、壓力、介質(zhì)。

間隙墊片常用材料分析：
碳鋼:推薦工作溫度不超過(guò)538℃，特別當(dāng)介質(zhì)具有氧化性時(shí)。優(yōu)質(zhì)薄碳鋼板地不適合應(yīng)用于制造無(wú)機(jī)酸、中性或酸性鹽溶液的設(shè)備，如果碳鋼受到在的應(yīng)力，用于熱水工況條件下的設(shè)備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。

304不銹鋼，18-8（鉻18-20%、鎳8-10%），工作溫度不超過(guò)760℃下使用。在溫度 -196~538℃區(qū)間內(nèi)，易發(fā)生應(yīng)力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。

304L 不銹鋼，含碳量不超過(guò)0。03%。工作溫度不超過(guò)760℃。耐腐蝕性能類似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出，耐晶界腐蝕性能高于304不銹鋼。布氏硬度約140。

316不銹鋼，18-12（鉻18%、鎳12%），在304不銹鋼中增加約2%鉬，當(dāng)溫度提高其強(qiáng)度和耐腐蝕性能提高。當(dāng)溫度提高時(shí)比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。工作溫度不超過(guò)760℃。布氏硬度約160。

合金，45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。工作溫度不超過(guò)760℃~815℃。特別適用于制造耐硫酸腐蝕的設(shè)備，布氏硬度約160。

鋁（含量不低于99%）。鋁具有優(yōu)秀耐腐蝕性能和加工性能，適用于制造雙夾間隙墊片。布氏硬度約35。工作溫度不超過(guò)426℃。

紫銅的成份接近于純銅，其含有微量的銀以增加其連續(xù)工作溫度。工作溫度不超過(guò)260℃。布氏硬度約80。

黃銅，（銅66%、鋅34%），在大多數(shù)工況條件下，具有良好耐腐蝕性能，但不適應(yīng)醋酸、氨、鹽和乙炔。工作溫度不超過(guò)260℃。布氏硬度約58。

精密墊片、金屬墊片、間隙墊片

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