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沖壓加工中銅沖壓件材料為什么會(huì)出現(xiàn)斷裂面變色
來(lái)源：禾聚五金 瀏覽：- 發(fā)布日期： 2020-05-21【大 中 小】
銅沖壓件在沖壓加工中容易出現(xiàn)斷裂面變色的情況，有以下原因：
銅沖壓件材料成分的不達(dá)標(biāo)，不符合要求，導(dǎo)致工件出現(xiàn)斷裂面變色。
其次是沖裁后斷面變色實(shí)質(zhì)是沖裁過(guò)程中斷裂面發(fā)熱量過(guò)大造成。沖裁過(guò)程本身是金屬先變形、后撕裂的過(guò)程，在銅材劇烈變形、撕裂的過(guò)程中會(huì)釋放大量的熱量。而變形、撕裂的時(shí)間越短所釋放的熱量就會(huì)越大。當(dāng)然這個(gè)過(guò)程中的熱量在凹凸模的邊緣處也會(huì)連續(xù)積累，模具本身的溫度會(huì)急劇升高，此時(shí)切削液所提供的冷卻量被模具所吸收，而銅材本身斷裂面的熱量由于是一次性撕裂，所以不會(huì)因冷卻液的冷卻而改變（該零件為簡(jiǎn)單的落料件，其沖壓的速度比多次成型零件的速度高、變形量大），所以變色就出現(xiàn)在銅材的斷裂面上而不是銅材表面的原因。如果是銅材本身或冷卻液的問(wèn)題，此沖裁過(guò)程中表面也會(huì)出現(xiàn)變色。該顏色準(zhǔn)確的講是玫瑰紅色，是典型的高溫變色案例，而普通的銅材氧化是暗紅色。
銅沖壓件加工中出現(xiàn)斷裂面變色的原因有兩個(gè)其一材料成分的不達(dá)標(biāo)，不符合要求。其二沖裁后斷面變色實(shí)質(zhì)是沖裁過(guò)程中斷裂面發(fā)熱量過(guò)大造成。
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