沖壓彈片加工時(shí)是采用的高速?zèng)_床，這種沖床大家應(yīng)該知道它是比較危險(xiǎn)的，危險(xiǎn)系數(shù)高，一旦出現(xiàn)問題，操作不當(dāng)，不僅損傷模具，而且還會(huì)危及工作人員的人身安全。

當(dāng)沖壓彈片生產(chǎn)時(shí)，切記按以下操作執(zhí)行，才能保證模具及操作人員的安全。那么沖壓彈片生產(chǎn)時(shí)需注意哪些事項(xiàng)呢?

1：操作人員在拉動(dòng)沖壓彈片模具之前必須要確定模具進(jìn)料口的料帶托板已經(jīng)松掉并且拿走。

2：為了便于安裝和稍微的調(diào)整，我們可以把鉸鏈孔的位置，把孔沖成長圓的樣式。

3：模具拉不動(dòng)時(shí)可一人向外拉，一人向后推。(切忌不可兩人同時(shí)向后推，將模具推出沖床平臺(tái))亦可用抬模螺絲旋繞下模座螺孔后，兩手同時(shí)向上抬起一點(diǎn)后拉出。

4：在模具拉離沖床的時(shí)候，我們要控制模具車的速度，轉(zhuǎn)彎時(shí)不能太急，太急會(huì)導(dǎo)致沖床或沖床隔音罩被導(dǎo)料板、材料托板掛住，對模具造成損壞或者滑落。

5：模具正常停機(jī)，絕對不能把模具停在下死點(diǎn)上，這樣會(huì)降低模內(nèi)彈簧的使用壽命；而是要把模具寸動(dòng)轉(zhuǎn)至導(dǎo)引針，進(jìn)入料帶圓孔內(nèi)，以防沒有氣壓的時(shí)候送料機(jī)不夾持材料而造成的材料后退導(dǎo)致的纏帶。